Digitalizzazione della produzione in due stabilimenti: un MES cloud che traccia ogni pezzo dal kitting al collaudo.
Taiprora ha guidato il re-engineering digitale della produzione di una multinazionale leader in attrezzature wellness, fitness e medicali, applicando un approccio mutuato dal settore automotive. La piattaforma SmartFactory, con i moduli SmartMES e SmartBench, traccia ogni pezzo dal kitting al collaudo, su due stabilimenti in Europa.
I numeri di questo progetto.
Ordini di produzione sparsi su più ERP, zero tracciabilità per singolo pezzo.
Il cliente, con due impianti produttivi in Europa, aveva bisogno di organizzare la produzione con un approccio automotive: schedulare ordini provenienti da ERP diversi a seconda del plant, raccogliere ed analizzare i dati di produzione, gestire anomalie e scarti, e tracciare ogni singolo serial number dal kitting al collaudo.
- Ordini di produzione provenienti da ERP diversi a seconda dello stabilimento, senza un flusso unico.
- Procedure di collaudo sui prodotti finiti non standardizzate tra le linee.
- Difficoltà nel tracciare la produzione di ogni singolo serial number e itemcode.
- KPI di produzione (FTQ Index, tempo ciclo) senza strumenti dedicati per il monitoraggio.
SmartFactory: una piattaforma cloud modulare con MES e supporto assemblaggio.
Il Team Digitalization di Taiprora è intervenuto in due fasi: analisi dei processi esistenti e sviluppo software, fornendo SmartFactory completo dei moduli SmartMES e SmartBench.
Fase di analisi
Ridefinizione di modelli, processi e attività esistenti (kitting, assemblaggio, collaudo, imballaggio, logistica), scomposti e poi standardizzati.
SmartFactory su cloud AWS
Web Application modulare on-cloud, a basso costo di ammodernamento: nessuna modifica hardware richiesta ai plant.
Modulo SmartMES
Pianificazione e controllo della produzione, con tracciamento di ogni serial number e configurazione delle sequenze di assemblaggio per itemcode.
Modulo SmartBench
Sistema di assistenza all'assemblaggio (AAS) con test automatici, per guidare l'operatore in ogni fase del collaudo.
Standard ISA 95 Livello 3
Connettori, API e Web Services per la comunicazione con gli ERP aziendali di ciascuno stabilimento.
Edge computing
Modulo per la comunicazione con le attrezzature di campo tramite protocolli standard come MQTT.
Tecnologie abilitanti.
Cloud computing (AWS)
Web Application modulare on-cloud
Standard ISA 95 Livello 3
Integrazione ERP-campo
Edge computing
Comunicazione MQTT
API e Web Services
Connettori verso gli ERP
SmartMES
Manufacturing Execution System
SmartBench
Sistema di assistenza all'assemblaggio
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