Settori · Automotive & Rubber

L'efficienza non è un'opzione, ma l'unico modo per restare sul mercato.

Per rispondere alle sfide complesse e ai volumi elevatissimi dell’industria automotive e della gomma, realizziamo ecosistemi produttivi totalmente integrati e improntati al Design 5.0. Unendo meccanica, robotica e sistemi software custom, sincronizziamo l’intero shop floor per accompagnare le aziende verso il modello “zero-defects”.

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Le sfide del comparto

Cosa rende speciale la fabbrica automotive.

Sei temi ricorrenti che il sito deve dimostrare di conoscere in 30 secondi.

1

Just-in-time e in-sequence

Linee che producono in sincronia con la sequenza dell'OEM, niente buffer.

2

Tracciabilità VIN-based

Ogni componente associato al numero di telaio, dalla produzione al test EOL.

3

Quality at source

Difetto trovato sulla stazione, non in collaudo: poka-yoke, vision, torque control.

4

Cambio modello veloce

Stessa linea su 2-3 varianti, setup ridotti, ricette parametriche.

5

Costo del difetto

Una non-conformità su VW o Stellantis costa migliaia di euro: il sistema non deve sbagliare.

6

IATF 16949 e supply chain

Audit cliente, FMEA, PPAP, 8D: documentazione integrata nel sistema produttivo.

Soluzioni per Automotive

Il problema del plant, la nostra risposta.

Per ogni sfida tipica del comparto, il blocco corrispondente del nostro stack di soluzioni.

Difetti scoperti a fine lineaCosto del rilavoro alto, escalation cliente.
→
Vision system real-timeTelecamere e cobot sulla stazione, controllo prima del passaggio successivo.
Tracciabilità VIN manualeOperatore inserisce dati a mano, errori e tempi morti.
→
MES con VIN-based traceabilityLettura barcode, scan torque, tracciamento per ogni componente legato al VIN.
Cambio modello in oreSetup lungo riduce flessibilità, costa volumi.
→
Smart benches con ricette parametricheStazione che si riconfigura sola, poka-yoke digitale, pick-to-light.
Documentazione IATF a manoFMEA, PPAP, 8D fatti su Excel, audit cliente complicati.
→
Quality module integrato MESDocumenti generati dal sistema, audit trail nativo, pronto per ispezione cliente.
Ci hanno scelti

Tier-1 e brand automotive con cui lavoriamo.

Case study Automotive

Due progetti, risultati misurati.

Automotive Zero errori, tracciabilità completa: assemblaggio e controllo fine-linea cruscotti, ripensati da zero.
12
AGV in flotta
9
Stazioni
0*
Errori
100%*
Tracciabilità
Automotive Zero difetti su 1.720 cruscotti al giorno: il controllo qualità di fine linea diventa autonomo.
0
Errori
100%
Sicurezza processo
1.720
Cruscotti / giorno
42
Controlli per ciclo
Automotive Un’unica dashboard per 3 linee e 120 stazioni: OEE e tracciabilità in tempo reale.
3
Linee di produzione
120
Stazioni di lavoro
43.200
Pezzi lavorati al giorno
+8%*
OEE medio

"Zero ppm non è uno slogan da noi: è il modo in cui il sistema controlla ogni pezzo prima che passi alla stazione successiva."

Plant Quality ManagerTier-1 Automotive, componentistica interni
Standard e certificazioni

Conformità che l'audit del cliente si aspetta.

✓
IATF 16949

Sistema qualità automotive

✓
PPAP

Approvazione parti di produzione

✓
FMEA

Analisi rischi di processo

✓
8D

Problem solving strutturato

✓
VDA 6.3

Audit di processo

Whitepaper gratuito

Tracciabilità end-to-end nelle linee di assemblaggio.

18 pagine sul nostro approccio alla tracciabilità VIN-based: stack MES + vision per OEM tedeschi e giapponesi, esempi di architettura, errori tipici negli audit Tier-1.

  • Architettura di riferimento per VIN-based traceability
  • Esempi di stack MES + vision system
  • Pattern di integrazione con i MES degli OEM
  • Errori più comuni in audit IATF 16949
PDF

Tracciabilità nelle linee di assemblaggio

PDF · 18 pagine · IT/EN