Soluzioni · Automated Material Handling

La movimentazione interna, come un organismo intelligente.

Nell’era dell’Industria 5.0, l’intralogistica è ciò che trasforma una semplice azienda in una vera Smart Factory. In Taiprora progettiamo e integriamo ecosistemi chiavi in mano dove il mondo OT dialoga nativamente con il tuo ecosistema IT, comportandosi in modo organico, fluido e reattivo.

 
Open Platform

Il Material Handling 5.0, modulare e scalabile

Dai magazzini automatici alle flotte di Mobile Robots (AGV e AMR), fino al software che funge da vero e proprio “orchestratore” per l’intera infrastruttura. Grazie al nostro DNA da System Integrator, orchestreremo ogni singolo flusso dei tuoi materiali in totale armonia. Fai in modo che il tuo Material Handling smetta di essere un costo e diventi il tuo più grande vantaggio competitivo.

SoftwareOrchestrator/WMS
Smartlogistix: il sistema nervoso digitale della tua Digital FactorySmartlogistix è la traduzione digitale della nostra visione industriale: l'evoluzione 5.0 del WMS che funge da "orchestratore" del tuo material handling, progettato per trasformare qualsiasi fabbrica in una Digital Factory interconnessa.

Lo smartlogistix è uno Smart Intralogistics System e cioè un sistema intelligente in grado di gestire tutto il flusso intralogistico aziendale.

Tra i benefici della sua implementazione ci sono:

  • ottimizzazione del flusso
  • razionalizzazione di spazi e tempi
  • savings

Smartlogistix WMS

Il Logistix è composto di diversi moduli con funzionalità specifiche:

Modulo WMS

Il WMS (Warehouse Management System) è il cervello del magazzino, cioè il sistema informatico dedicato alla gestione «fisica» del magazzino.

Il suo obiettivo principale è quello di controllare i movimenti e il deposito di materiali nel magazzino e di processare le transizioni, inclusi spedizione, ricezione, riordino e raccolta.

Il WMS è in grado di dare un supporto fondamentale all'utente per ottimizzare l'utilizzo delle risorse all'interno del magazzino (ad. es. tramite il calcolo dei percorsi minimi, la classificazione della merce secondo rotazione (Activity Based Costing) oppure la definizione di diverse strategie di commissionamento).

HardwareMobile Robots
L'automazione dinamica che si adatta ad infrastruttura, UDC e layout.Le nostre flotte di Mobile Robots (AGV e AMR) portano l'intelligenza logistica esattamente dove serve, svincolando la tua intralogistica dai limiti fisici tradizionali.

Da oltre 20 anni implementiamo soluzioni logistiche con sistemi a guida autonoma!

  • AGV (Automated Guided Vehicles)
  • LGV (Laser Guided Vehicles)
  • AMR (Autonomous Mobile Robots)

I nostri servizi

  • CONSULTING
    Forniamo consulenza e studi di fattibilità specifica per sistemi completi di AMH
  • DESIGN
    Progettiamo soluzioni ad Hoc per i nostri clienti utilizzando le tecnologie più adeguate
  • INTEGRATION
    Integriamo flotte completamente interconnesse con i sistemi fisici e software di produzione
  • SERVICES
    Offriamo assistenza completa e continuativa, e realizziamo revamping e retrofit

Le nostre soluzioni

Di seguito presentiamo le nostre principali soluzioni per quanto riguarda i veicoli a guida autonoma dell'Intralogistica.

LGV Taiprora

Il nuovo LGV Taiprora è il risultato di oltre 15 anni di esperienza con gli AGV in tutta Europa.

l'LGV Taiprora è un prodotto CFR21 Compliant particolarmente adatto al settore farmaceutico.

AGV LGV Taiprora

I clienti sono assolutamente soddisfatti e riconoscono l'alta maneggevolezza, la facilità di installazione e di utilizzo, la silenziosità e la robustezza.

Scarica la Brochure Taiprora LGV in PDF

End-to-endAutomated Warehouses
L'intralogistica diventa il tuo vantaggio competitivoIn Taiprora curiamo ogni singola fase dello sviluppo tuo magazzino automatico, dal progetto al software, per offrirti una soluzione tecnologica all'avanguardia.

Offriamo una serie completa di servizi nell'ambito della movimentazione dei materiali (trasporto, stoccaggio e controllo), garantendo la completa integrazione dei sistemi, anche grazie a partnership con i principali operatori e sviluppatori a livello mondiale (ad esempio Kollmorgen, di cui siamo partner ufficiale per l'Italia).

I progetti che abbiamo sviluppato comprendono alcuni esempi di movimentazione di pallet, tramite rulliere, navette, controlli sagoma, fino ad arrivare a sistemi più complessi come magazzini automatici che fanno uso di trasloelevatori, ed anche AGV, LGV o AMR.

Tra i servizi offerti:

  • modifiche/adeguamenti di magazzini automatici;
  • sistemi per il trasporto/movimentazione automatica: trasportatori, sollevatori, sistemi per rotazione, selezione, approntamento, pallettizzazione;
  • sistemi con robot antropomorfi, SCARA, a portale, per manipolazione, pallettizzazione, applicazioni speciali;
  • AGV, LGV e AMR: veicoli per trasporto materiale in grado di muoversi autonomamente. Ultimo sviluppo in tal senso sono i sistemi di navigazione natural vision.

Ed inoltre:

  • progettazione e costruzione, meccanica, elettrica ed elettronica;
  • installazione e messa in servizio impianto chiavi in mano;
  • assistenza tecnica.
End-to-endPick&Place and Palletizing Systems
L'anello di congiunzione tra produzione e logisticaProgettiamo sistemi di pallettizzazione su misura (antropomorfi, SCARA o a portale) integrando gripper customizzati per manipolare la tua specifica tipologia di prodotto con la massima cura.

Abbiamo sviluppato molteplici impianti di pallettizzazione con tecnologia a portale (gantry) e con utilizzo di robot antropomorfi.

Questa attività ha l'obiettivo di ottimizzare la pallettizzazione delle merci intervenendo automatizzando il processo per risparmiare tempo e risorse.

A tale scopo mettiamo a disposizione la nostra esperienza nella progettazione e nell'implementazione di progetti in cui utilizziamo soluzioni tecnologiche estremamente efficienti e affidabili per soddisfare pienamente le esigenze dei nostri clienti.

Ci occupiamo della progettazione, della realizzazione, dell'installazione, configurazione ed avviamento e della manutenzione di questi sistemi. Inoltre abbiamo un know how specifico per il revamping e l'integrazione con sistemi pre-esistenti.

Il nostro punto di forza è la capacità di integrare il pallettizzatore a monte e a valle del flusso logistico garantendo l'interfacciamento con il sistema informativo centrale, anche grazie all'utilizzo dello smartlogistix.

Cosa c'è dentro

Sei funzionalità, attivabili a passi.

Il percorso tipico di un progetto di integrazione OT/IT Taiprora, dalla mappatura dei dati alle dashboard operative.

1

Mappatura dei dati disponibili

Analisi dei sistemi di campo esistenti: cosa c'è, cosa manca, cosa serve davvero per la decisione operativa.

AssessmentPLC
2

Definizione dei KPI rilevanti

OEE, scarto, consumo energetico, WIP, on-time delivery: i KPI che contano per il management, non la raccolta indiscriminata di dati.

OEEKPI
3

Layer MES di normalizzazione

Progettazione del layer che raccoglie, normalizza e aggrega i dati grezzi in informazione utile.

MESETL
4

Integrazione bidirezionale ERP

Dialogo nativo con SAP, Oracle, Microsoft Dynamics e sistemi gestionali proprietari, via API standard.

SAPAPI
5

Dashboard operative

Cruscotti per i responsabili di produzione, qualità e manutenzione: decisioni basate su dati reali, non su percezioni.

BIDashboard
6

Revamping non invasivo

Gateway di connettività aggiunti senza fermi prolungati, HMI moderni, sensori IoT per la manutenzione predittiva su impianti esistenti.

RevampingHMI
Integrazioni & standard

Standard aperti, indipendenza dal vendor.

L’approccio Taiprora garantisce la massima interoperabilità senza legare il cliente a un fornitore unico di piattaforma.

Protocolli macchine
  • OPC-UA
  • MQTT
  • Modbus TCP
  • Profinet · Profibus
  • IEC 62682 (allarmi)
API applicative
  • REST
  • GraphQL
  • WebSockets real-time
  • OData
  • Webhook
ERP & gestionali
  • SAP S/4 HANA
  • Oracle ERP
  • Microsoft Dynamics
  • Gestionali proprietari
  • Infor LN / M3
BI & analytics
  • Power BI
  • Tableau
  • PostgreSQL · MongoDB
  • Docker · Kubernetes
  • Cloud multi-site
Risultati tipici dei progetti

Medie sui progetti di integrazione OT/IT e revamping degli ultimi 5 anni.

−30-50%
Fermi non pianificati
12-24 m
ROI revamping
+10-15%
Efficienza energetica
7+
Sistemi integrati in media

Le metriche reali del singolo progetto dipendono dal contesto. Ne discutiamo nell'audit di mezza giornata.

Domande tecniche frequenti

Quello che gli IT/OT manager ci chiedono in prima call.

Devo sostituire i PLC esistenti per fare integrazione OT/IT?
No. Il layer di connettività OPC-UA/MQTT si aggiunge sopra la logica di basso livello dei PLC esistenti, senza toccarla. È il principio guida del nostro approccio al revamping.
Quali dati devo raccogliere davvero?
Non tutti quelli disponibili. Definiamo insieme al cliente quali dati raccogliere, con quale frequenza, per quale scopo — evitando la raccolta indiscriminata di dati che non vengono mai usati.
Quanto costa un progetto di revamping tipico?
Varia molto in base alla complessità dell'impianto. Il ritorno sull'investimento tipico si colloca tra 12 e 24 mesi, spesso spinto dalla riduzione dei fermi non pianificati grazie alla manutenzione predittiva.
Come si integra con l'ERP se ho un gestionale custom?
Via API REST o GraphQL. Abbiamo esperienza di integrazione sia con ERP standard (SAP, Oracle, Dynamics) sia con gestionali proprietari sviluppati internamente dal cliente.
Il fermo macchina per l'installazione quanto dura?
Il revamping non richiede fermi prolungati: pianifichiamo le fasi di intervento compatibilmente con i turni produttivi del cliente, garantendo continuità operativa durante la transizione.
Cosa cambia davvero per il management, alla fine del progetto?
Decisioni basate su dati reali e non su percezioni: OEE, scarto, consumo energetico e on-time delivery diventano dashboard consultabili in tempo reale, non report ricostruiti a fine mese.
Call tecnica

Vediamo una roadmap di integrazione OT/IT per il tuo plant?

45 minuti con uno dei nostri solution architect. Arriviamo preparati, parliamo del tuo stack reale, usciamo con tre possibili scenari di implementazione.

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R&D

R&D / Innovation

Soluzione · Anticipare l'Industria 5.0

Manutenzione predittiva ML, digital twin, energy intelligence: i progetti di ricerca Taiprora in corso.

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