Soluzioni · Software Solutions

Benvenuti nell'era della "Cognitive Factory"

Intelligenza artificiale e machine learning lavorano insieme all’automazione per ottimizzare la tua produzione e garantire la business continuity.

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Virtual Commisioning & Validation
 

Dal Greenfield al Brownfield

Digitalizza la tua produzione

Accompagniamo le aziende con i principi della “Lean Digital Factory”. Attraverso la conoscenza profonda di tutti i protocolli di comunicazione necessari per far dialogare qualsiasi macchina, sviluppiamo progetti in Greenfield o Brownfield (integrando sistemi legacy preesistenti).

I nostri software di gestione e quelli di monitoraggio industriale garantiscono totale tracciabilità in tempo reale dell’attività.
Dalla raccolta dati di produzione alla supervisione dei processi, dalla gestione della produzione alla tracciabilità di prodotto e di processo, il tutto con l’utilizzo delle più innovative tecnologie di visione real time, digital twin e simulazione.

Software Solutions
SoftwareSmart MES
smartMES, OEE & Traceability: Supervisione e controllo della Digital FactoryCreiamo il sistema nervoso della tua fabbrica e, in qualità di integratori certificati di piattaforme leader come AVEVA e Ignition (Inductive Automation), costruiamo cruscotti direzionali su misura che rendono trasparente ogni fase del tuo processo.
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L'acronimo MES contraddistingue una categoria di software industriali progettati per l'ottimizzazione delle attività di produzione, dal lancio degli ordini al completamento dei prodotti finiti.
Il MES viene considerato un fattore chiave per incrementare le performance della produzione e contribuisce in maniera significativa al miglioramento delle performance di breve periodo, o meglio di ogni giorno, con un conseguente impatto anche sugli obiettivi e sulle performance del lungo.

Attraverso il MES, il processo produttivo viene guidato dalle informazioni (information driven) e qualsiasi operazione, indipendentemente dalla grandezza, dalla complessità e dal tipo di prodotto può trarre beneficio da un MES integrato perché sfrutta dati accurati ottenuti in tempo reale per guidare, rispondere alle problematiche e generare report sull'avanzamento delle attività nell'area di produzione.

Siamo in grado di realizzare MES con i più avanzati sistemi (Siemens, Rockwell, Wonderware, ecc...) ed inoltre abbiamo sviluppato un MES tutto nostro particolarmente efficace, funzionale e customizzabile.

-smartLogistix
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Modulo WMS

Il WMS (Warehouse Management System) è il cervello del magazzino, cioè il sistema informatico dedicato alla gestione «fisica» del magazzino.

Il suo obiettivo principale è quello di controllare i movimenti e il deposito di materiali nel magazzino e di processare le transizioni, inclusi spedizione, ricezione, riordino e raccolta.

Il WMS è in grado di dare un supporto fondamentale all'utente per ottimizzare l'utilizzo delle risorse all'interno del magazzino (ad. es. tramite il calcolo dei percorsi minimi, la classificazione della merce secondo rotazione (Activity Based Costing) oppure la definizione di diverse strategie di commissionamento).

AI-BasedEmulation
Validation & Virtual CommissioningAttraverso il "Digital Twin" 3D dell'impianto, creiamo un simulatore dinamico, che replica in tempo reale la fisica e la logica del tuo stabilimento per testare e validare i sistemi IT-OT in ambiente virtuale.
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SoftwareSCADA
SCADA, HVAC & BMS: Controllo totale su processi, ambienti e infrastrutture.Le nostre architetture di supervisione SCADA, i sistemi di controllo HVAC e BMS raccolgono i dati di campo, i parametri ambientali (come temperatura, umidità e pressione per le clean room) e lo stato delle infrastrutture, convogliandoli in un'unica interfaccia visiva chiara e interattiva.
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SCADA

Gli SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition): sono software di supervisione e acquisizione dati che permettono il monitoraggio e la gestione degli impianti.

In questo caso, la vera sfida si gioca sugli HMI (Human Machine Interface) che costituiscono appunto l'interfaccia tra l'uomo e la macchina.
Questi devono essere i risultati di una semplice lettura ed utilizzo dello strumento da parte dell'operatore, in modo da permettere una rapida comprensione del quadro macchina/impianto e dunque velocità di azione.

Il nostro Background informatico ci ha permesso di mettere in campo numerose collaborazioni di successo con multinazionali di diverso settore.

HVAC - BMS

I HVAC (Heading Ventilation Air Conditioning) sono sistemi per il riscaldamento, la ventilazione e la climatizzazione dell'aria.
Nell'ambito della building automation e del condizionamento industriale vengono progettati e utilizzati per il controllo e il monitoraggio dei sistemi di combustione, riscaldamento, ventilazione, e condizionamento dell'aria, da cui dipendono il comfort ambientale e i livelli di sicurezza.

La nostra esperienza in questo settore è legata soprattutto al settore farmaceutico in cui sono richiesti standard e soluzioni specifiche a fronte di normative molto stringenti.

Cosa c'è dentro

Sei moduli, attivabili a passi.

Si parte dai moduli core e si aggiungono i successivi man mano che il plant evolve. Niente big-bang, niente “tutto subito o niente”.

1

Production Order Management

Lancio, sequenza, sospensione ordini. Integrazione ERP via REST o OData. Workflow di approvazione configurabile.

ERPRESTWorkflow
2

Tracciabilità & genealogia

Codice univoco pezzo · fardello · pallet, parent-child completo. Forward & backward in millisecondi.

GS1VIN-basedHub serial.
3

OEE & deviazioni

Disponibilità, performance, qualità con drill-down per causa di fermo. Loss tree e root cause analysis.

OEEParetoAndon
4

Quality & SPC

Statistical process control, gestione non-conformità, integrazione vision system, capability Cpk/Ppk.

SPCFMEA8D
5

Maintenance scheduling

Manutenzione preventiva, predittiva (ML sui dati PLC), workorder per i tecnici, ricambi.

Predict.WOMobile
6

Reporting & BI di reparto

Dashboard real-time, export Excel/PDF, integrazione Power BI e Tableau, API REST per BI custom.

Power BITableauAPI
Integrazioni & standard

Parliamo le lingue del tuo IT.

Niente “big-bang” né sostituzioni forzate. Connettori standard, protocolli aperti, integrazione progressiva linea per linea.

Protocolli OT
  • OPC UA
  • MQTT Sparkplug B
  • Modbus TCP
  • Profinet · Profibus
  • S7 (Siemens)
Standard di settore
  • ISA-95 (livelli 1-3)
  • GAMP 5 (Pharma)
  • IATF 16949 (Auto)
  • GS1 / EPCIS
  • ANSI/B11
ERP & sistemi gestionali
  • SAP S/4 HANA
  • SAP EWM / WM
  • Oracle ERP
  • Microsoft Dynamics
  • Infor LN / M3
Stack tecnologico
  • Node · .NET · Java
  • PostgreSQL · MongoDB
  • Docker · Kubernetes
  • REST · GraphQL
  • WebSockets real-time
Risultati tipici dei progetti

Medie su 30+ implementazioni MES degli ultimi 5 anni.

+18%
OEE medio
−35%
Tempo cambio formato
−22%
Scarti di produzione
95%
Audit pass al primo round

Le metriche reali del singolo progetto dipendono dal contesto. Ne discutiamo nell'audit di mezza giornata.

Domande tecniche frequenti

Quello che i CTO ci chiedono in prima call.

On-prem, cloud o ibrido?
Tutte e tre. Il MES core gira anche in air-gap (pharma sterile, defence). SCADA tipicamente on-prem near-PLC per latenze e affidabilità. Analytics e dashboard direzionali vivono spesso in cloud per multi-site benchmarking.
Quanto dura un'implementazione?
Pilota di linea in 8-12 settimane. Estensione full plant in 4-6 mesi, in modalità modulare: nuova funzione ogni mese, niente big-bang. Per pharma con validazione completa: 8-12 mesi alla prima linea, 4-6 settimane per ogni linea aggiuntiva nello stesso sito.
Validation in Pharma?
Sì: documentazione GAMP 5, 21 CFR Part 11 nativo, audit trail immutabile, firma elettronica. Template IQ/OQ/PQ pre-validati che risparmiano il 40-60% del tempo di validazione rispetto a un MES custom. Riutilizzabili tra siti dello stesso gruppo con qualifica delta.
Posso partire da una sola linea?
Sì, è la cosa che consigliamo. Pilot su una linea critica (alta marginalità o alti scarti), ROI in 6-12 mesi, poi rollout. Il framework è già qualificato, gli operatori già formati, le integrazioni ERP già fatte: il costo marginale per linea aggiuntiva scende del 75-85% dopo la prima.
Devo cambiare i PLC esistenti?
No. La SCADA si connette a Siemens, Rockwell, Schneider, Beckhoff e Omron via protocolli standard (S7, EtherNet/IP, Modbus, OPC UA). Nessun cambio hardware: si parte dai segnali che già ci sono.
Cosa succede se cresce il numero di linee?
L'architettura è multi-site e multi-tenant. Aggiungere una linea o uno stabilimento non richiede una nuova installazione: si configura, si fa la qualifica delta, si va live. Lo stesso MES su 1 o su 50 stabilimenti.
Call tecnica

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