Zero errori, tracciabilità completa: assemblaggio e controllo fine-linea cruscotti, ripensati da zero.
Taiprora ha progettato Smartplant: una linea di assemblaggio semiautomatica con controllo fine-linea (EOL, end-of-line) completamente automatico per i cruscotti di una multinazionale automotive. Sette stazioni di montaggio, una flotta di 12 AGV e un sistema di visione a due robot, tutto tracciato in tempo reale.
I numeri di questo progetto.
Assemblaggio e controllo qualità da unificare in un'unica linea tracciata.
Il cliente doveva assemblare cruscotti per un volume Automotive multinazionale con procedure certificate, controllo fine-linea completamente automatico e tracciabilità end-to-end verso i propri sistemi MES e TRACE. Serviva coordinare sette stazioni di montaggio, dodici AGV e un controllo qualità robotizzato, con accesso alle aree di lavoro regolato per livelli.
- Assemblaggio con controllo di coppia e angolo su ogni stazione, tracciabilità di ogni pezzo tramite scanner barcode.
- Controllo fine-linea (EOL) automatico, senza operatore a bordo linea sul tratto critico.
- Connettività continua con MES (informazioni di produzione) e TRACE (produttività, scarti, rilavorazioni).
- Accesso alle aree di lavoro regolato con sistema RFID multilivello (chiavi EKS).
Linea semiautomatica e controllo fine-linea robotizzato, integrati in un solo flusso.
Taiprora ha fornito tutto l'hardware (scatole, porte di accesso, robot, carrelli, AGV, PLC, telecamere) e progettato i tre software necessari a gestire l'intero ciclo di lavoro.
7 stazioni di assemblaggio
Avvitatori con controllo di coppia e angolo, scanner di codici a barre per la tracciabilità di ogni componente montato.
2 stazioni di rilavorazione
Gestione dedicata di scarti e recuperi, senza fermare il flusso principale della linea.
Flotta di 12 AGV
Carico massimo 600 kg ciascuno, spostano automaticamente ogni carrello tra le stazioni con posaggio rotante su singolo asse.
Stazione EOL automatica
Due robot antropomorfi con smart-camera per il controllo visivo automatico del cruscotto finito, in area protetta.
Monitoraggio IoT
Tre webcam sull'area per sicurezza, assistenza e manutenzione, oltre al posto di controllo fine-linea con operatore.
Software operatore Taiprora
12 PC touch-screen all-in-one con software sviluppato da Taiprora per assistere l'operatore nel ciclo di lavoro, connessi a MES e TRACE.
Il controllo qualità che non si stanca mai.
La stazione EOL sostituisce l'ispezione manuale con due robot antropomorfi e smart-camera dedicate: ogni cruscotto viene controllato allo stesso modo, allo stesso ritmo della linea, con esito registrato automaticamente su TRACE.
Digitalizzazione applicata alla linea, non solo in ufficio.
Cloud computing
Dati di linea centralizzati
HMI avanzate
12 postazioni touch-screen
Connettività MES
Dati di produzione in tempo reale
IIoT
Monitoraggio continuo dell'area
Edge computing
Elaborazione vicino al campo
Assemblaggio certificato
Procedure tracciate su TRACE
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Mezz'ora con un nostro architetto di soluzione, a partire da un progetto reale come questo.
