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Settore · Pharma

Zero perdite di dati, tracciabilità end-to-end: la pallettizzazione che non si ferma più.

Cliente Multinazionale Pharma Stabilimento Origgio (VA) · Reparto Liquidi Anno 2024 Tecnologie SCADA WinCC · SQL Server · Integrazione SAP

Taiprora ha aggiornato il sistema di gestione e tracciabilità di imballaggi e pallet nel reparto Liquidi di una multinazionale farmaceutica, eliminando le criticità del vecchio sistema di tracciamento: meno fermi linea, meno dati persi, un flusso di pallettizzazione realmente continuo fino all'etichettatura finale.

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3
Pallettizzatori integrati
0*
Scatole nulle dal go-live
100%*
Lotti tracciati a fine linea
−40%*
Fermi linea da errori di tracciamento
Zero perdite di dati, tracciabilità end-to-end: la pallettizzazione che non si ferma più.
⚠ Numeri indicativi — da validare con i dati reali del cliente
Numeri del progetto

I numeri di questo progetto.

3
Pallettizzatori integrati
0*
Scatole nulle dal go-live
100%*
Lotti tracciati a fine linea
−40%*
Fermi linea da errori di tracciamento
Stima indicativa basata sui problemi risolti dal nuovo sistema — da sostituire con i dati misurati sul campo.
La sfida del cliente

Il vecchio sistema di tracciamento generava scatole nulle e bloccava l'evacuazione dei pallet.

Nel reparto Liquidi, il vecchio sistema di tracciamento (Tau-Sipro) perdeva la sincronizzazione tra i pallettizzatori e i dati dei pallet, generando "scatole nulle" e rendendo difficile l'evacuazione dei pallet incompleti. Anche il sistema di nastri trasportatori aveva problemi di tracciabilità che impedivano un flusso di produzione corretto.

  • Perdita di dati tra i pallettizzatori e il sistema di tracciamento TAU.
  • Problemi di sincronizzazione dati pallet, con generazione di "scatole nulle".
  • Difficoltà nell’evacuazione dei pallet quando il lotto risultava incompleto.
  • Problemi di tracciabilità sul sistema di nastri trasportatori, con impatti sul flusso di produzione.
La soluzione progettata

Un sistema di pallettizzazione più semplice, con tracciabilità reale fino all’etichetta finale.

Taiprora ha analizzato e ottimizzato il software esistente, eliminando i passaggi superflui e aggiungendo la gestione automatica del lotto finale.

1

Analisi e ottimizzazione del software

Valutazione dettagliata delle soluzioni migliori per il sistema di nastri trasportatori, alla ricerca dei passaggi da semplificare.

AnalisiOttimizzazione
2

Gestione automatica del lotto finale

Evacuazione dei pallet anche se incompleti, grazie alla lettura finale dell'etichetta di fine lotto.

Automazione
3

Rimozione scanner superflui

Rimossi alcuni scanner in ingresso ai pallettizzatori per snellire il processo e ridurre i punti di errore.

Snellimento processo
4

Eliminazione tracciabilità ridondante

Eliminata la tracciabilità delle singole scatole su PLC e TAU, riducendo i passaggi non necessari.

PLCTAU
5

Report finale delle etichette

Creato un report finale che tiene traccia delle etichette stampate e verificate, per maggiore trasparenza del flusso.

Reportistica
6

Documentazione tecnica completa

Layout, specifiche elettriche, schemi meccanici e dettagli di sicurezza, per una gestione precisa e conforme del sistema.

Documentazione
Tecnologie e certificazioni

Tecnologie utilizzate.

✓
C# / .NET

Framework applicativo

✓
SQL Server

Database di produzione

✓
SCADA Siemens WinCC

Supervisione centralizzata

✓
Integrazione SAP

Comunicazione dati pallet

✓
Cermex · OCME · LARA

Pallettizzatori integrati

✓
Scanner e stampanti

Tracciabilità e stampa etichette

“L'intervento ha mirato ad adeguare l'impianto alle normative di sicurezza, migliorare l'affidabilità e la manutenibilità, e ottimizzare l'operatività in caso di guasto.”

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