Soluzioni · Automation & Smart Production

L'ingegneria su misura per l'eccellenza manifatturiera.

Realizziamo ecosistemi automatici e/o autonomi chiavi in mano, progettati per comunicare nativamente con l’infrastruttura IT della tua azienda al fine di abbattere i tempi ciclo, azzerare i difetti, aumentare la sicurezza e garantire la massima flessibilità operativa alla tua fabbrica.

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Revamping e Retrofitting
 
Le aree della Smart Production

Obiettivo zero errori

Supervisione, controllo qualità e fine linea: quando il tuo processo è unico o richiede tolleranze estreme, serve un’automazione intelligente, progettata al millimetro intorno alle tue specifiche esigenze.

Know-howComputer Vision
Know-how verticale su algoritmi avanzati di visione, potenziati con AIIl nostro know-how tecnico ci permette di spingere i sistemi di visione al limite. Dotiamo le tue linee di "occhi" infallibili in grado di effettuare controlli qualità e misurazioni conctactless, arrivando a precisioni estreme fino a un millesimo di millimetro.
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Nell'ambito dei sistemi di visione artificiale abbiamo una consolidata esperienza, prevalentemente in ambito industriale, per la supervisione ed il controllo della produzione.
I sistemi di visione artificiale possono essere facilmente integrati con le macchine esistenti, e le loro videocamere laser o ad alta risoluzione, possono effettuare in modalità automatica o semiautomatica i seguenti controlli:

  • controllo dimensionale e difettosità;
  • controllo qualità prodotto;
  • per guida robot;
  • per misurazioni senza contatto;
  • per riconoscimento colori.

Sono possibili anche affiancamento, consulenza e servizi nell'ambito della:

  • progettazione e costruzione, meccanica, elettrica ed elettronica di macchina di visione artificiale;
  • installazione e messa in servizio impianto chiavi in mano;
  • assistenza tecnica.
Custom SolutionsSpecial Machines & Assembly Lines
L'ingegneria su misura per le sfide produttive più complesseProgettiamo e costruiamo soluzioni altamente personalizzate: uniamo la meccanica di precisione, la robotica, la visione artificiale e l'integrazione IT in un'unica architettura ingegneristica nata per assecondare ogni tua specifica esigenza.
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Molto spesso i nostri clienti si rivolgono a noi per poter affrontare sfide particolari in cui risposte standard non rappresentano soluzioni soddisfacenti.

Nel corso della nostra storia abbiamo affrontato questa tipologia di richiesta in diversi settori di impiego con soluzione altamente customizzate.

Il nostro know specifico nel settore interiors per l'automotive ci ha permesso di realizzare numerosi progetti di Assembly Stations e EOL Quality check systems con la presenza di diverse tecnologie.

Tra le applicazioni che possono essere realizzate si annoverano:

  • Sistemi di saldatura ad ultrasuoni materie plastiche
  • Impianti e sistemi di dosatura
  • Robotica
  • Sistemi di visione artificiale
  • Sistemi di misurazione meccanica, laser e profilometri di alta precisione;
  • Banchi per prove e test;
  • Sistemi di pallettizzazione / robots pallettizzatori;
  • AGV (automatic guided vehicles, veicoli a guida automatica) ed LGV (laser guided vehicles, veicoli a guida laser);

Smart Plant

Progettazione e implementazione di linee di assemblaggio semiautomatiche + controllo EOL (fine linea) completamente automatico, completo di sistema di tracciabilità.

Questi sistemi sono particolarmente interessanti neil settore automotive.

Quality CheckEOL
Ingegneria avanzata al servizio del controllo qualità del prodottoNon ci limitiamo a verificare la conformità del prodotto: ogni singolo parametro rilevato durante il controllo viene acquisito, elaborato e storicizzato attraverso l’uso dell'intelligenza artificiale e del machine learning.
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Brownfield Revamping
Expertise multidisciplinare per il Revamping o Retrofitting dei tuoi sistemiL'obiettivo è migliorare l'affidabilità, aumentare l'efficienza energetica e ridurre i rischi operativi, senza la necessità di costosi investimenti. Un investimento intelligente per prolungare il ciclo di vita dei tuoi sistemi e ripristinarne le prestazioni ottimali.
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Cosa c'è dentro

Sei funzionalità, attivabili a passi.

Si parte dal monitoraggio real-time e si aggiungono le funzioni successive man mano che il plant evolve. Niente big-bang, niente “tutto subito o niente”.

1

Monitoraggio real-time

Dati raccolti in tempo reale da ogni macchina e sensore, panoramica completa dell'andamento produttivo, interventi tempestivi su inefficienze e fermi impianto.

SCADAOEEAndon
2

Digitalizzazione della produzione

MES che trasforma il lancio ordini, la genealogia e la qualità in flussi digitali, niente più fogli di linea cartacei.

MESRicetteWorkflow
3

Qualità e compliance intrinseca

Statistical process control, gestione non-conformità, audit trail nativo, documentazione pronta per le verifiche ispettive.

SPCFMEAAudit trail
4

Ispezione ad alta velocità

Sistemi di visione artificiale e stazioni EOL che eseguono verifiche dimensionali e test funzionali senza rallentare il tak-time.

VisionEOLCpk/Ppk
5

Automazione del collaudo

Logiche di scarto integrate, tracciabilità dei risultati di test, protezione del brand da reclami e non conformità a valle.

CollaudoScartoTracciab.
6

Pallettizzazione flessibile

Isole robotizzate e cobot che si adattano alla gamma prodotti del cliente, automazione di mansioni metodiche, integrazione verticale con WMS.

RobotCobotWMS
Integrazioni & standard

Parliamo le lingue del tuo IT e del tuo OT.

Niente “big-bang” né sostituzioni forzate. Connettori standard, protocolli aperti, integrazione progressiva linea per linea.

Protocolli OT
  • OPC UA
  • MQTT Sparkplug B
  • Modbus TCP
  • Profinet · Profibus
  • S7 (Siemens)
Visione & robotica
  • Cognex · Keyence
  • Robot antropomorfi
  • SCARA
  • Cobot collaborativi
  • GigE Vision
ERP & sistemi gestionali
  • SAP S/4 HANA
  • SAP EWM / WM
  • Oracle ERP
  • Microsoft Dynamics
  • Infor LN / M3
Stack tecnologico
  • Node · .NET · Java
  • PostgreSQL · MongoDB
  • Docker · Kubernetes
  • REST · GraphQL
  • WebSockets real-time
Risultati tipici dei progetti

Medie sui progetti Smart Production degli ultimi 5 anni.

+15-20%
OEE medio
100%
Copertura ispezione EOL
−30%
Falsi positivi/negativi QC
−25%
Costo del rilavoro

Le metriche reali del singolo progetto dipendono dal contesto. Ne discutiamo nell'audit di mezza giornata.

Domande tecniche frequenti

Quello che i plant manager ci chiedono in prima call.

Devo fermare la linea per installare i sistemi di visione?
No. L'integrazione dei sistemi di visione e delle stazioni EOL avviene senza rallentare il tak-time esistente: i controlli sono progettati per essere trasparenti al flusso, non un collo di bottiglia aggiuntivo.
Cobot o robot tradizionale?
Dipende dal volume, dal peso dei pezzi e dagli spazi disponibili. I cobot permettono cooperazione sicura uomo-macchina senza recinzioni, i robot antropomorfi restano la scelta migliore per alti volumi e cicli ripetitivi.
Il sistema di visione riduce davvero i falsi positivi?
Sì: l'intelligenza artificiale applicata all'analisi delle immagini abbatte sensibilmente sia i falsi positivi (scarto di pezzi buoni) sia i falsi negativi (pezzi difettosi che passano), con impatto diretto sui costi di rilavoro e sui reclami.
Posso partire da una sola area, ad esempio solo SCADA?
Sì, è la cosa che consigliamo. Si parte dal monitoraggio real-time, si aggiunge la qualità/vision quando serve, si arriva alla pallettizzazione robotizzata quando il ROI lo giustifica. Nessun big-bang.
Come si integra con il MES o l'ERP esistente?
Via protocolli standard (OPC UA, MQTT, REST/GraphQL) e connettori verso SAP, Oracle, Microsoft Dynamics. Nessuna sostituzione forzata dei sistemi già in campo.
Che livello di AI/ML c'è realmente nei vostri sistemi?
Machine learning per l'analisi predittiva su OEE e fermi macchina, deep learning per la classificazione dei difetti nei sistemi di visione. Non è marketing: sono gli stessi algoritmi usati nei nostri progetti di ricerca PON con le università.
Call tecnica

Vediamo un'architettura Smart Production su misura per il tuo plant?

45 minuti con uno dei nostri solution architect. Arriviamo preparati, parliamo del tuo stack reale, usciamo con tre possibili scenari di implementazione.

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MES

MES & SCADA

Soluzione · Smart Production

Il dato di produzione, dal PLC al management. Sei moduli funzionali, ISA-95 livelli 1-3.

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